Moldeo por compresión, también conocido como moldeo por compresión de silicona, moldeo por compresión de caucho y formación por compresión, que es el proceso de colocar una cantidad dada de material de caucho de silicona sólido preparado y sin curar en la cavidad de un molde, luego cerrar el molde, aplicando calor y presión a la silicona sólida y permitiendo que llene la cavidad. Cuando se llena la cavidad, el exceso de material de preforma se derrama en las ranuras de desbordamiento, cuando se acabe el tiempo, el molde se abrirá y luego se desmoldará el caucho de silicona.

¿Cómo funciona el caucho?compresióntrabajo de moldura?

Para completar el proceso de moldeo por compresión, los pasos son los siguientes:

• Haga herramientas de molde: prepare material de acero, complete el producto y el diseño del molde

• Preparar materias primas: seleccione el tipo de material que desea utilizar y calcule la cantidad adecuada de material. Si hay demasiado material, el exceso de material se filtrará fuera de la cavidad y dará como resultado una gran rebaba que sería difícil de eliminar.

• Preparar materias primas: seleccione el tipo de material que desea utilizar y calcule la cantidad adecuada de material. Si hay demasiado material, el exceso de material se filtrará fuera de la cavidad y dará como resultado una gran rebaba que sería difícil de eliminar. 

• Colocación de la materia prima preparada: coloque la materia prima preparada en el centro del molde inferior.

• Comprimir pieza de moldeo: cierre la herramienta de moldeo, aplique calor y presión y espere a que se forme la pieza.

• Desmoldar - Retire los productos de caucho de silicona moldeados fr

• Recorte de rasgaduras e inspección de calidad: las rebabas de resina alrededor de los bordes/agujeros se deben cortar o quitar manualmente.

Gomacompresiónventajas de moldeo

• El moldeo por compresión es más económico que el moldeo por transferencia de caucho y el moldeo por inyección LSR, y el proceso de moldeo por compresión es bastante simple en comparación con el moldeo por inyección LSR. (Es un proceso de bajo costo y se puede utilizar tanto para producción de volumen bajo como alto).

• Tiempo de configuración corto, fácil de cambiar la dureza y los colores del material rápidamente.

• Compression Moulding es la única forma de producir productos de silicona en Marble Colors.

• La tolerancia se puede controlar en 0,02-0,1 mm mediante el uso de un buen material de acero, pasadores bien ubicados y un buen equipo de fabricación de moldes.

• El moldeo por compresión tiene más opciones de materiales: el moldeo por compresión es adecuado para muchos tipos de materiales de caucho de silicona, ya que las piezas pueden permanecer flexibles después del proceso de curado. Los materiales más comunes incluyen silicona común, silicona de grado alimenticio, silicona de grado médico, caucho natural, EPDM, caucho de neopreno, caucho de nitrilo, etc.

Gomacompresiónmolduradisventajas

• Debido a la estructura del molde y la forma de moldeo por compresión, es difícil lograr un efecto sin flash mediante los pasadores ubicados y el equipo de fabricación de moldes.

• Material desperdiciado debido al flash

• Es difícil lograr la automatización a menos que la estructura del producto sea bastante simple y el volumen de producción sea grande. Cuando se produce rebaba (la resina extra que se escapa entre dos partes), debe recortarse manualmente, lo que ralentiza la eficiencia de la producción. Además, no podemos reutilizar el material sobrante, lo que genera más residuos.

• Mayores inversiones en capital humano: como se mencionó anteriormente, la rebaba se elimina manualmente en moldes de compresión, lo que genera mayores costos de mano de obra.

• Tiempo de ciclo más lento: el tiempo necesario para iniciar y repetir la secuencia de operaciones es de 1 a 6 minutos para moldes de compresión; es un tiempo de ciclo mucho más lento que el moldeo por inyección.