Tecnología de chupete de moldeo por inyección de líquido
Un chupete es un sustituto de goma, plástico o silicona que utiliza un bebé para succionar entre comidas para aliviar el dolor al satisfacer la necesidad de succionar. Los chupetes son más saludables que chuparse los dedos porque limpian y matan los virus a altas temperaturas, especialmente los chupetes de silicona líquida. La silicona líquida es un material de grado médico, silicona sin BPA y sin látex que es resistente, cómoda y duradera, y se puede lavar en el lavavajillas. El caucho de silicona líquida es la elección ideal como material para chupetes.
Según la investigación y el informe de mercado - Pacifier Global Opportunity Analysis & Industry Forecast, el mercado mundial de chupetes para bebés de 2019 a 2026 alcanzará los 352,2 millones de dólares estadounidenses en 2018 y se espera que alcance los 522,6 millones de dólares estadounidenses en 2026, con una tasa de crecimiento anual compuesta de 5,10 % de 2019 a 2026.
El aumento de la población infantil mundial es uno de los factores clave que impulsan el mercado mundial de chupetes infantiles.
Un buen chupete comienza con su molde de moldeo por inyección de líquido, y quienes estén familiarizados con los elementos de diseño de las piezas moldeadas por inyección encontrarán que el proceso de moldeo por inyección del caucho de silicona es similar. Sin embargo, LSR tiene una tasa de contracción muy alta y el material es propenso a rebabas durante el moldeado. Los diseñadores pueden mitigar estos problemas planificando y asimilando las tolerancias correctas e incorporando más elementos en el diseño del molde para reducir las rebabas.
Los siguientes son puntos clave para considerar los parámetros de diseño de los esquemas de moldeo por inyección de líquidos.
1. Peso/tamaño del chupete
2. Demanda anual de chupetes
3. Espesor de pared y espesor de costilla
4.PL (línea de partición)
5. Compuerta de inyección
6. La expulsión
7. La tolerancia
Los chupetes bien diseñados suelen tener una tolerancia lineal de 0,025 pulgada/pulgada (0,025 mm/mm).
8. Flash (ajuste automático o manual)
También debe considerar el margen de la memoria flash.
9. Materiales
Además de optimizar el diseño de los componentes, también es fundamental elegir los materiales correctos para el programa LIM.
Los chupetes LSR perfectos y precisos comienzan con herramientas. La estructura del molde necesita una combinación de procesamiento de fresado CNC/edM/fresadora.
Plazo de entrega para moldes de inyección de silicona líquida: 35-45 días, dependiendo de la construcción del chupete para fabricar moldes LSR de alta temperatura para mantener el proceso de moldeo LSR.
Cuando se complete el molde del chupete LSR, primero se organizará la producción piloto del chupete para verificar la precisión y el rendimiento del molde, incluido el tamaño y la apariencia del chupete (si hay destellos, burbujas, daños).
Rendimiento del chupete Pruebas de rendimiento, como pruebas de estiramiento y fuerza de mordida (para garantizar la vida del bebé durante el uso).
A través de la producción piloto, también se pueden encontrar otros posibles errores y modificaciones en el molde, y se puede mejorar el proceso de inyección del chupete si es necesario. Mejore los detalles de las herramientas y el proceso de producción para garantizar la eficiencia y la calidad durante la producción regular. No solo puede reducir los costos de fabricación, sino también ayudar a acortar el tiempo de comercialización y proporcionar los mejores productos.
